喷砂机使磨料的流量符合实际使用要求，进料管要精确设计，磨料进入过多会造成磨料出料不畅，使工作效率降低，进料管的位置不能离分丸轮太远，否则，磨料就会从进料管和分丸轮之间的缝隙流掉，严重扰乱磨料流的运动特性。
磨料通过进料口进入抛头的中央，抛头的中央有一个与抛头一起旋转的分丸轮，分丸轮外面是定向套,抛丸清理是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件外表来实现的抛头内部装有几片叶片。工作时，分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端，由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速，直到达叶片的顶端以极高的速度撞击工件表面。
分丸轮的开口一旦严重磨损，
喷砂机的作用是将磨料按一定的要求正确地“喂”叶片上，磨料就会撞击叶片的端头，造成叶片非正常磨损，磨料的发散流将变得没有规则，因此，要依照使用说明书的要求定期检查分丸轮的磨损情况并及时更换磨损严重的分丸轮。
即使磨料发散面上磨料比较集中的一个区域，定向套开口的位置决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置。而定向套上开口的形状会影响磨料的发散形状和热区的大小，所谓的热区，这是由于磨料在叶片上分布不均造成的可调定向套的定位可以根据开口的磨损情况进行适当的调解，保证抛头在良好的运行状态下工作。
因此，叶片的耐磨性直接决定叶片的寿命和喷砂机的运行本钱，
喷砂机抛头的叶片都要使用高耐磨资料制成，叶片的耐磨性除了与叶片的资料有关以外，还与喷砂机的工况条件有密切的关系，比方，磨料中存在1%砂，叶片的寿命就要缩短80%有人说，分离装置的寿命决定了喷砂机的寿命，这种说法并不为过。
叶片磨损或开裂会使叶轮高速旋转时产生振动，因此，要经常检查叶片的完好情况，有问题的叶片要及时更换，为了保证抛头运转的稳定性，叶片更换必需成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必需同时换掉，以获得良好的动平衡，如果怀疑是叶片的问题导致抛头工作不正常，就需要把所有的叶片全部换掉。
