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三防漆喷涂机
1.基本功能：
自动灌胶机的作用主要是将AB两组胶水按照设定好的比例和出胶量，自动配比好后自动混合均匀，再灌到产品里面。
1)按需配比-精确混合
双组份AB胶按比例精确计量搅拌混合，灌胶多少则瞬间混合多少，最大限度节省胶水。
2)持续供料-AB胶独立供胶
实现胶水持续自动供胶，配备两个30L不锈钢储料桶，两组计量泵，AB胶分别独立储放和供胶，可以实现胶水的加热，真空脱泡，料桶搅拌等功能。
3)定量灌胶-友好的人机对话界面
精确自动定量灌胶，人性化操作界面，可设定灌胶次数、灌胶量、灌胶间隔时间等。操作简易方便。
2.供胶原理图：
3.设备总结构：
4.适用胶水：
1) 环氧树脂，聚氨酯，液态硅胶，电子硅胶，电子灌封胶，PU胶等。
2) 胶水粘稠度20000cps以内，有自流性。
3) 环氧树脂，聚氨酯，电子硅胶，电子灌封胶，液态硅胶等双组份胶。
4) 填充的颗粒物尺寸200微米以上，比例在胶水总量的50%以下。
5) 混合比可调范围1：1 — 1：10。
5.设备总体结构：
6.整体外观尺寸：
7.操作流程：
8.硬件包括：
1. 外框机箱机架。
2. 30升不锈钢A胶料桶（工作容积约15-20升）。
3. 30升不锈钢B胶料桶（工作容积约15-20升）。
4. 4升不锈钢C清洗料桶。
5. AB胶桶调速马达和搅拌器。
6. AB胶桶液位传感器。
7. AB胶压力传感器。
8. AB胶桶外部加热装置和AB胶管加热装置。
9. AB胶管3米。
10. 适用环氧A胶的螺杆计量泵。
11. 适用环氧B胶的齿轮计量泵。
12. 旋片式静音真空泵。
13. 油水分离器。
14. 静态混胶装置。
15. 人机界面触摸屏。
16. 专用控制系统。
17. 报警信号指示灯。
18. 急停按钮。
19. XYZ模组滑台。
20. 产品定位治具。
该设备包括高精度连续供料计量泵、混胶装置、储胶容器。
1.齿轮泵：
齿轮泵是迥转啮合容积式原理的泵体，由独立的电机驱动，有效地阻断上游的压力脉动及流量波动，压力稳定。依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的迥转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，将胶水挤入输胶管中。该泵体零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，便于装拆。
2.螺杆泵：
螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）组成。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
它的最大特点是对胶水的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的，而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子，降低了维护成本。
3.混合装置：
双液胶阀是由两把单一的胶阀组合而成，由A，B胶管分别将胶水输送到胶阀，然后将胶水同时定量挤出到混合管完成最后的胶水混合，实现边混合边挤出的工作模式。
静态混合是当两个组份的胶经过静态混合管过程中，被逐渐分层，不断改变运动方向，周而复始直至实现均匀混合。
动态混合是当两个组份的胶经过动态混合管，通过高速马达带动混合芯快速的旋转，从而使胶水充分搅拌，混胶均匀充分。
1.单一的胶阀为复动式双气缸回吸阀门，两种胶水完全独立分开输送。
2.多重密封件产生真空回吸效果，防止胶水拉丝滴漏。
3.混合器采用国标通用材料，耗材经济便宜，更换方便快捷。
4.储料桶：
标配容积30升，料桶采用304不锈钢材质，无缝焊接、底部采用锅底式圆弧底，桶底胶水残留少，更易清洗、脱泡料桶桶盖装有加厚有机玻璃，可观察桶内胶水和脱泡情况、桶内配有液位感应开关，缺料自动报警提示。
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