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1、工程特点
比如地下停车场工程，建筑面积12380m2，本工程采用钢筋砼框架结构，原设计采用耐磨地坪漆，经市场考察结合工程使用功能， 地面变更采用金刚砂地面一次抹光成型， 基层混凝土厚度120mm，设计强度为C25，Φ6.5 间距200mm 抗裂钢筋网；垫层混凝土厚度60mm，设计强度为C20。

2、 施工工艺
A、抹光面放样：依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm 线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制较大凹凸偏差在3-5mm 以内。

B、混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态；

（2）一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm 时，即可开始一次撒布施工。

（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

Ｃ、二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整一次撒布不平处，二次撒布方向应与一次垂直。

（2）二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚合。边角处用木抹子处理。

（3）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3 次以上。

(4)耐磨地坪的平整度要求为2m 见方较大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的较大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

Ｄ、表面修饰及养护

（1）墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。

（2）耐磨地坪施工5-6 小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。

（3）耐磨地坪面层施工完成24 小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。

（4）完工5-7d 后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。