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一、4T/H ro反渗透设备概述

    绿健水处理公司生产的4T/Hro反渗透设备采用的反渗透膜技术主要是利用一种靠压力推动的过滤方法纯物理过滤，去除水中的微粒、有机物、金属离子等大分子物质。本公司生产的工业反渗透设备可以根据工业生产的要求，设计并制造生产的一种新型水处理设备，用户可以根据自己的实际生产需要，调整设备的出水量，避免造成浪费。以及产水水质要求，并根据水源的不同，采用不同的工艺进行处理，有效地提高制水效率并合理的降低设备成本，反渗透设备现已广泛的应用到电子、化工、医疗等领域。

二、4T/H ro反渗透设备的工艺流程设计依据

RO反渗透设备过程应视为一个总的系统，它由预处理系统、主机、仪器、仪表、控制系统、反渗透膜元件等组成。这些依据可作为设计RO系统时的入门指南。每一部分与每一交接处都将有合宜的操纵开 关及连接，以保证系统的长期使用性能即可靠性。每一部分及每一系统均有可考虑满足各个用户需要的经济性能的折中办法。

①反渗透的用途：首先的考虑是产品水的具体用途，它决定了为满足用户需要的水质和水量。对饮用水，通常要求满足公共卫生标准或世界卫生组织标准。对超纯电子、半导体等工业用水，水电阻率需达18MΩcm。然而产品的性能并不严格的要超过所需值，因为高于所需的产水量或产水水质将增加产品水的费用，产生明显的影响。

②反渗透后处理： 在RO反渗透使用前，通常需要对其作些后处理。至少，需要脱气以去除为控制结垢对进料水酸化而产生的CO2和进行pH调节，以防止下游系统发生腐蚀。 后处理的要求取决于应用，需按具体情况加以确定。对许多工业应用，后处理包括采用树脂除盐或EDI除盐等工艺。对城市应用要附加pH调节、脱气及用氯 消毒。

③反渗透膜： 膜为系统的心脏，其性能可受与膜本身及其构型无关的一些因素的影响，例如预处理及系统的操作与维护，然而，需根据进料水的水质及用途仔细考虑选择膜材料及膜构型。

④反渗透操作与维护：操作与维护是成功的系统性能的关键。为了尽早的发现潜隐的问题，须收集系统性能数据并定期分析。若发生了问题，应该采用合宜的寻找故障的技术，并与膜制造商和/或系统设计者切磋商量合宜的消除问题的措施。对不能控制的结垢、污染或堵塞，则需经常清洗膜以保持膜的性能。在膜装置中，这些物质不可逆的积累将导致流体分布不均和产生浓差极化，这将造成膜通量与盐截留率的减退，有时会使膜材料发生降解。这些导致了昂贵的膜单元的更换。已开发出的用于恢复因结垢或污染造成的不良的膜性能的技术，若能及早的识别出膜元件是否需清洗，则这些技术是非常有效的。清晰剂可用以从膜装置中将微粒、胶体、生物和有机物移出。通常的做法是将清洗液按正向流动，低压下通过膜装置进行循环，直至污染物被去除。很少推荐进行反洗。

⑤反渗透高压泵：高压泵提供膜生产所需产水流量及水质的压力。常用泵的类型是单级、高速离心泵、柱塞泵、多级离心泵。通常单级离心泵效率较低，柱塞泵效率较高。对于小系统采用高速离心泵，对于大系统采用多级离心泵为佳。

⑥反渗透预处理： 预处理即垢的控制，方法有pH值的调节、缓蚀剂软化、微生物控制、氯化/脱氯，对悬浮固体、胶体、金属氧化物、有机物等的去除。反渗透预处理过程总的来讲反渗透系统是由预处理过程和膜分离过程组成的。 预处理过程是指被处理的料液在进入膜分离过程前需采用的预先处理措施。预处理一般有物理处理、化学处理两种。在预处理过程中可使用各种单元操作，也可以将几种方法组合使用，预处理过程的好坏是反渗透膜的分离过程成败的关键，因此须严格认真的做好预处理工作。

三、4T/H ro反渗透设备的售后服务：

1、负责所供设备的安装、调试、培训；
2、对所售设备提供一年免费保修（产品质量问题直接更换配件）、终生有偿保修服务；
3、为客户建立计算机管理档案，定期回访；
4、设立专门的售后技术服务电话，随时接受客户咨询；
5、小型设备出厂前可安装调试好；

6、未上门安装调试的用户，可提供安装视频及纸质的操作说明。

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