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动力电池挤压针刺一体机
动力电池挤压针刺一体机产品介绍Product introduction
动力电池挤压试验机用于模拟各类动力锂电池在运输，储存及使用过程中，电池遭受挤压或针刺的情形，人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况；
该设备在试验时一旦发生电池起火或爆炸时应能绝对保证人身安全和不对试验环境造成危害。蓄电池进行挤压试验时，应不爆炸，不起火方为合格。
依据标准According to the standard
GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》;
GB/T 31467.3-2015 《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3 部分：安全性要求与测试方法》;
QC/T 743-2006 《电动汽车用锂离子蓄电池》;
QC/T 744-2006 《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》;
GB 31241-2022 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》;
GB/T 18287 -2013 《蜂窝电话用锂离子电池总规范》;
GB/T 8897.4-2008 《原电池第4部分锂电池的安全要求》;
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分：集成式电池》;
GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》;
MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》;
动力电池挤压针刺一体机技术参数technical parameter
| 传动方式 | 液压驱动 |
| 压力控制 | 电磁比例阀控制 |
| 设备型式 | 四柱卧式结构 |
| 最大测试空间 | 1100×1500×800mm（长×宽×高），可进行各种体积小于该测试空间的动力单体电池的测试 |
| 力量显示 | 高精度压力传感并通过电脑显示 |
| 传感器精度 | 0.5级， 传感器分辨率：1/10，000 |
| 挤压力控制精度 | ±1% |
| 单位转换 | kgf ,lbf ,N, kN |
| 位移分解度 | 0.001 mm |
| 位移控制精度 | ±1% |
| 电压显示精度 | ±0.1%FSR |
| 数据采样频率 | 50 次/秒 |
| 压力保持时间 | 0～9999s 内可任意设定 |
| 讯号传输方式 | RS 232 串口或USB 2.0 高速传输串口 |
| 挤压方向 | 挤压板从右向左进行挤压或从左向右 |
| 挤压板配置明细 | a.单体电池挤压头：半径为75mm 的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸； b.模块电池组挤压板：径75mm 的半圆柱体，半圆柱体的长度650mm大于被挤压电池的尺寸，但不超过1m； c.挤压板数量：单体电池挤压板一套，模块电池挤压板一套； d. 挤压板材质为高硬度镀络A3钢，表面加贴耐燃铁氟龙胶布；下面平板预留导流槽，方便泄露的电解液流出； |
| 针刺最大行程 | 900mm（不含钢针长度） |
| 针刺速度 | (25±5)mm/s |
| 数据采样频率 | 100 次/秒 |
| 针刺测试时间设置 | 0～9999s 内可任意设定 |
| 设备运行方向 | 从右至左进行刺穿（卧式结构,基于从厚度方向穿刺） |
| 针刺方向 | 单体电池：从垂直于蓄电池极板（片）的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中），观察 1 小时； |
| 耐高温钢针配备规格 | (φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ6mm、φ7mm、φ8mm有效长度为100mm， 每种各 2 支，共12支 |
| 试样夹持方式 | 手动夹持 |
| 外型尺寸（约） | 2500*2000* 2000mm （L*W*H）（不含液压油源及控制箱体积）； |
| 整机机台重量 | 约3吨 |
| 电源要求 | 3∮,AC380V, 50Hz±2%， 三相五线制，可靠接地 |
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