主营：热嘴,分流板,模流及应用设计,温控箱及时序设备,热流道系统,模具及热浇道加热元件

　　开放式

　　开放式结构简单、对材料的局限性较高，易出现拉丝和泄露，表面质量差，在国外的高精密模具中应用较少，同一副模具可和不同厂家的针阀式混用。很多公司能自己制造。

　　针阀式

　　针阀式热流道节省材料，塑件表面美观，同时内部质量紧密、强度高

　　。世界上有两大类针阀式热流道(根据注射原理):气缸式和弹簧式。气缸式依*控制器和时序控制器控制气缸推动针阀的关闭，结构较复杂，但本身设计简单。主要有DME(美国)、INCOE(美国)、MOLD-MASTER(加拿大---热流道的老大)、HUSKY(加拿大)、信好HOTSYS(韩国)、YUDO(韩国)、JTM(金特玛)、hotflow塑勒。气缸式因为其结构的特点决定模具精度要高，同时调试和维护都比较杂，其中MOLD-MASTER堪称热流道中的劳斯莱斯----加热部分在喷嘴上。他们中的很大成本在调试和维护上，客户基本不能自己维护。弹簧式就一家--FISA(日本)，最大特点，依靠弹簧和注射压力 的平衡控制针阀开关，装配调试和维护简单，模具精度不高，日本国内客户基本自己有维护能力，广泛应用在家电、汽车饰件、精密多腔模具中。弹簧式与气缸的差别在于不能时序控制，不能很好解决熔接痕的问题。塑美热流道研发了小直径耐磨喷嘴;弹簧针阀及内加热喷嘴

　　价位上基本上这样(中国市场价)，MOLD-MASTER、INCOE、DME、HUSKY、SM

　　国外流行的叠模非热流道莫属，其实热流道模具减少了设计上的很多要求，对设计人员开发更多的模具结构提供了很大的方便。

　　优势

　　成形超大件制品

　　须以热浇道才能使塑胶流动～例如：汽车内衬板、平衡杆、…等，需要较多处同时进浇。

　　偏离射出成型机之中心的侧向进浇

　　以热浇道方式进浇将可使模具的构造简单，成形容易、加快成

　　形速度、减少成形时的料头……一举数得。

　　三板模之缺点：

　　(1)三板方式在每次射出时，沉重的母模板须在导梢上滑动，即使新品期间堪用，模具寿命也不长。

　　(2)三板方式在每次顶出时，从模子取出竖浇道的移动量大于从模子取出成形品所必要的模板移动量。

　　由顶出侧进浇时时使用

　　可免除太长的料头所产生的问题，例如：模具行程可减少、节省料头残留量、成形容易、不缩水、无流痕……等现象。

　　对于一些大型或是允许由中心进浇之产品

　　(1) 可以用热浇道来取代三板模，以避免不必要的成形机模板的运动。