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气泵寿命测试仪器功能

可控制气泵从X 压力点到X压力点循环测试，电磁阀自动放气，放气过程中可设定气泵停止工作，循环测试次数可自行设定，所有测试数据均采用电脑自动记录，测试过程中气泵出现任何异常情况，电脑自动控制停机. 如测试过程中超过设定电流、单循环设定时间会自动停机护。

气泵寿命测试仪器基本测试功能要求     

1. 每个工位能够独立运行，不受限制，且能够独立的设置限制参数，独立开始寿命测试。

2. 每个工位能够自行设定气泵开始压力到结束压力，能自行设定开始压力到达停止压力的限制时间以及限制电流，以及自行设定此段压力下的循环次数，可以自行设定每次打气后的冷却时间和气瓶容积。

3. 能够分段进行测试，每段包含多个循环次数，每一段测试的开始压力、停止压力、限制时间、限制电流、循环次数、冷却时间、气瓶容积都可以自行设定，多段测试能够自动连续进行。能够人为暂停测试，暂停后能继续原有测试或重新开始测试。

4. 能够采集气泵打气时当前压力、到达该压力的时间、当前最大电流、当前测试循环数、气瓶容积、当前工位温度测试点温度并在显示界面显示来，以上所显示的数据需准确无误。

5. 测试过程中超过设定限制时间或限制电流需提示测试失败，以及自动断开电源，使气泵停止工作。寿命测试完成需提示完寿命测试完成。

6. 寿命测试在以下情况下都需记录测试数据：1.寿命测试失败 2.寿命测试完成 3.寿命测试暂停 4.寿命测试仪器突然断电5.寿命测试程序突然退出、死机。寿命测试数据中每个循环对应相对的最大电流和充气时间，所有寿命测试数据都需易于查找

7. 寿命测试仪器所测试的数据需准确无误，气泵寿命测试仪器需良好的稳定性且易于操作。

8.能显示每个工位测试参数，完全退出测试程序会有小窗口提示，提醒注意以及确定是否退出程序

9 寿命测试数据（测试完成、测试失败、寿命暂停、程序退出、程序死机）要易于查找，且能够批量导出。

10 寿命测试每个循环到达设定压力后，气泵在设定的冷却时间内，气路要能在设定压力下保持该压力并在冷却时间末端开始放气，冷却时间到达后必须开始下一个循环测试。

11 每个工位都能独立测量温度测试点的温度，并能实时在显示界面显示出来

12 确保气路设计有良好的密封性，确保寿命测试长期在20bar的压力下不会漏气。

测试功能参数

工位数：≥6，各工位独立运行

测试电流（直流）范围：0-30A

测试电压（直流）范围：0-15V,且电压可自行设定和调节

测试压力范围：≥20bar

分段测试测试段数：≥10段，段数可调

循环次数：≥150000次，循环次数可以自行设定

充气气瓶容积：气瓶容积不定，可更换气瓶

冲气限制时间：≥30mins，可自行设定小时、分、秒，设置参数能够精确到秒

每个循环后休息/冷却时间：T≥1h，且冷却时间可以自行设定小时、分、秒，设置参数能够精确到秒.