主营：热风炉,热水炉,生物质燃烧机,蒸汽发生器,模温机,锅炉

生物质锅炉年中大促,生物质锅炉是生物质锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。

一、中山生物质热水锅炉的性能特点

1.经济节能；依据生物质燃料特性；采用旋风、半气化、富氧分段燃烧技术；全过程净化燃烧装置；特殊设计的余热回收结构；为客户节省每一分钱；比燃油、燃气、电加热锅炉可节能30%--60%的运行费用。

2.运行高效；立式+卧式四回程锅炉管组合式结构；采用悬浮式燃烧方式；同时鼓热风进行燃烧；受热面积大；燃料燃烧充分；热效率高；配合专业节能器热效率可达92%以上。

3.低碳环保；符合GB13271烟尘排放的要求；达到国家一级地区标准值要求；天氧化物；二氧化硫物近零排放。

4.稳定可靠；无压运行；采用先进内部结构设计；优质配件等；锅炉运行稳定可靠；使用寿命长。

5.操作简单；锅炉运行全自动控制；配备自动加料系统装置；操作简单。

中山生物质热水锅炉使用范围：

酒店温泉、酒店采暖、电镀、食品、学校、模具加热、印刷等领域

产品技术参数

早期的部分生物质燃料热水锅炉设计布置不够合理,水冷炉排直接与水箱相连,使得炉膛温度过高,特别是上炉膛,致使上炉门附近炉墙墙体过热,增加了锅炉的散热损失。在不断优化设计中,水箱被上下两个锅筒所代替,上锅筒部分置于上炉膛上方,利用锅筒里的水吸收燃料燃烧在上炉膛的热量,从而增加辐射受热面积,起到降低上炉膛温度的目的,从而减少锅炉的散热损失,提高热效率。

3.3 对流受热面
生物质燃料热水锅炉的对流受热面分为两个部分:降尘对流受热面和降温受热面。对流受热面极易发生以下现象:高温烟气与锅筒中的水换热不均,从而引起热水部分出现沸腾,增加锅炉运行的不稳定因素;受整体外形约束,烟道长度设计偏短,导致烟气与锅筒里的水换热不够充分,使得排烟温度过高,增加了锅炉的排烟热损失。为避免上述问题出现,降温对流受热面与降尘对流受热面常常采取分开布置;降温换热面置于上锅筒内,采用烟管并联设计,增加烟气与锅筒中水的热交换,降低排烟温度,提高燃烧效率;降尘则利用锅炉后部的下锅筒及管路引起的烟气通道面积的变化达到效果。

3.4 炉门设计
目前应用较多的炉门设计为双炉门。上炉门常开,作为投燃料与供应空气之用;下炉门用于清除灰渣及供给少量空气,正常运行时微开,在清渣时打开;一方面保证了燃烧所需条件,另一方面减少了由于炉门多而造成的散热损失。