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        涂装废气的来源主要有：
    （1）喷漆室的排气。为维持喷漆室内的作业环境，喷漆室内的换气风速应控制在0.25—1m/s的范围内。一般喷漆室内的排风量很大，深剂蒸气浓度很低，喷漆室排风内还含有过喷产生的漆雾粉尘。这种粉尘（漆雾滴）的粒径约为20—200μm左右，没有特大的风飞散不到远处，而引起公害，成为废气处理的障碍。
    （2）晾干室的排气。晾干室的作用是使被涂物在涂装后，烘干或强制干燥前，使涂膜中的一部分溶剂顺利挥发而形成良好的涂膜，在这种排气中仅含有溶剂蒸气，几乎不含有漆雾。
    （3）烘干室的排气。从烘干室排出的废气，包括涂料系统排出的和燃料系统排出的。其中涂料系统排出的废气有涂膜中残留的溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发物、热分解生成物、反应生成物等；燃料系统排出的废气为燃料燃烧废气。
   
    涂装废气处理的方法有直接燃烧法、触媒氧化分解法、吸附法、吸收法等。

    3  废弃物的处理
   
    3．1  废渣的来源
    （1）废涂料仍呈液体状，组成和性能与原涂料无大的差别，仅因各色混合、弄脏或变质。
    （2）废溶剂是清洗设备和洗净容器的溶剂，仅含少量的油、树脂和颜料。
    （3）涂料废渣（固态或半固态状）有以下几种：腻子、已胶凝的涂料等没有或失去流动性的组成；喷漆室的废漆渣，刷落的旧涂膜等；蒸馏、再生废溶剂的残渣。
    （4）水性沉渣：磷化沉渣，水处理后的沉渣，废水性涂料。
    （5）废的涂料桶、废的油布，手套以及修补涂装遮蔽用的纸类。

         3.2  减少废弃物的对策
        为了提高产品质量，降低成本，尽量减少废弃物的发生量。其减少废弃物发生的对策如下：
    （1）提高涂着效率。涂装工厂中废弃物主要是喷漆室的漆渣，而漆渣的发生量与涂着效率成反比。因此，减少废弃物必须提高涂着效率。
    （2）将已混色等废涂料和新涂料混合后，作为要求不高的底漆等使用。
    （3）废溶剂可再生处理后使用，通常处理废溶剂可采用真空蒸馏和水蒸气蒸馏方法。当废溶剂中含有树脂，颜料等，可用等量水，再加入乳化剂，搅拌混合后静止，除去底部树脂、颜料等的胶状物。上层清液用溶液剂回收方法处理得到清洁再生溶剂。