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焊接工艺：

超声波金属焊接机，采用压焊方式，给上声极施加适当压力，将产生的声波有效的传递到被焊接的结合面，使金属原子表面产生高速摩擦，使结合部通过高速摩擦产生的瞬间高温达到焊接效果。

超声波金属焊接原理：

是利用超声波频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的异种特殊方法，金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将线框振动能量转变为工件间的摩擦功。形变能及时有限的升温，接头间的治金结合时母材不发生融化的情况下实现的异种固态焊接。因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等问题。超声波金属焊接能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接，可广泛应用于可控硅引线，熔断器片、电气引线、锂电池极片、极耳的焊接。

超声波金属焊接优势：

焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

焊接后导电性好，电阻系数低或近乎于零。

对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

焊接时间短，不需要任何助焊剂、气体、焊体。

焊接无火花，环保安全

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线束焊接特点：

电源线多股散线焊成一股，线束焊接无散丝现象，融合强度高。

焊接后导电性好，电阻系数及低或近乎于零。

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金属焊接实际应用

金属焊接有效地克服电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象。超声波金属焊接机能对铜、铝、镍、钼不锈钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施单点、多点、和短条件瞬间焊接。可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接、铝片互溶，编结成一条或多条互熔，电线与各种电子组件、接点、连接器互溶，各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互溶、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互溶，金属管的封尾、切断可水、气密。

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