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熔铸是工业铝型材机架生产的首道工序 主要过程为: (1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 (3)铸造:工业铝型材熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 挤压:挤压是铝型材成形的手段。先根据铝型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。 常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。 上色(此处先主要讲氧化的过程) 工业铝型材氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝型材机架的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 相关搜索:工业铝型材 工业铝型材价格 工业铝型材加工 如想了解更多相关信息请进入:www.kclc.com.cn |