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超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本，提高产品质量及安全生产。
超声波塑胶焊接机原理是由发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。
影响超声波焊接效果之因素:
1.塑胶材质
2.导能点的设计
3.校模的准确性4.工件周围之温度
5.焊头之设计
6.焊头的按振幅
7.底座的设计支撑
8.接触面或交面的设计
9.工作物的外形和尺寸
10.侧壁和交面的水平厚度
11.表面清洁与处理(如烤漆或电渡)
12.传送到工件物上的能量
13.不同材质塑胶的调合性
14.内外在的阻尼因素,如治具底座或内装物之阻碍
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