塑料激光焊接机的焊接可按焊接方式划分为以下五种类型。

1、顺序型周线焊接。塑料激光焊接机的激光沿着塑料焊接层的轮廊线移动并使其熔化，将塑料层逐渐地黏结在一起;或者将被夹层沿着同定的激光束移动达到焊接的目的。

2、同步焊接。来自多个二极管激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上，并熔化塑料，从而使得整个轮廓同时熔化并黏结在一起。

    3、准同步焊接。该技术综合了上述两种保接技术。利用塑料激光焊接机反射镜产生高速激光束（至少10m/s的速度）.并沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。

4、掩模焊接。激光束通过模板进行定位、熔化并黏结塑料.该模板只暴露出下面塑料层的一个很小的、精确的焊接部位。使用这种技术可以实现低至10μm的高精度焊接。

    5、Globo焊接(Globowelding)。这种焊接是沿着产品的轮廓周线进行焊接的，它是瑞士莱丹公司的专利技术。激光束经由气垫式、可无摩擦任意滚动的玻璃球点状式地聚焦于焊接界面，该玻璃球不仅仅进行聚焦，而且充当机械夹紧夹具。

当该球在表而上滚动时，为接合而提供了持续压力。这就确保了在激光加热材料的同时有压力夹紧。该玻璃球取代了机械夹具，同时扩大了激光焊接在连续三维焊接中的应用范围。

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