客户需要新的、高质量的产品，要求以更快的速度交付根据客户要求而定制的产品。此外，还必须不断提高生产力水平，只有那些能以更少的能源和资源完成产品生产的企业，才能够应对不断增长的成本压力。

工业4.0正是为了适应这些需求而应运而生的标准。激光切割机、激光打标机、激光焊接机等激光行业也在不断的突破适应着社会的发展，它取代了传统的生产方式，以更便捷的方式带给生产加工制造业新的生机。

现代激光应用技术无处不在改变着我们的生活，让我们摆脱了一些传统加工的困扰，为我们创造了更加优质的服务以及产品，为现在的加工应用注入新的动力。

随着现在激光应用技术的逐渐普及，以及相关行业的发展，现在激光技术的应用空间得到空前增长，在现在的高新电子、汽车制造领、精密加工等领域应用非常广泛，同时传统的加工领域，也越来越多有采用到现在的激光技术。

激光焊接机焊接作为激光应用的一个方向，是现在科技与传统技术的结合体，却有着与传统加工不一样的特点，由于激光焊接功率密度高、释放能量快，所以在加工的效率方面要比传统的方式优越的多。

同时由于激光在聚焦以后，光斑细小，这也使得在焊接的过程中，能够让两块材料之间的黏连度更好，不会引起材料的表面的损伤以及变形，所以焊接完成以后，也无需对焊缝做后期处理。

激光焊接机行业必须克服普遍规模较小的不利因素，进一步提高管理水平，加大技术革新和新产品的开发力度，积极调整产品结构，向小而专、小而特、小而强的方向发展。虽然，近几年国产激光焊接机快速发展，但距离进口高端产品还有一段距离。

首先，国产激光焊接机与进口高端产品相比自动化程度偏低，目前我国的焊接机械化与自动化作仅占全国焊接量的40%左右，且主要是工序自动化、机械化，很少有全过程自动化，各行业中只有汽车、造船和压力容器翻造行业中部分企业的自动化率超过80%。

其次，国产焊接设备科研投入不足。除此以外，自中国加入WTO后市场竞争加剧，也对国产激光焊接市场影响很大。

国产激光焊接机产品的需求持续增大，将促使激光焊接机行业向研发高技术含量、高附加值的大型设备、专用成套设备方向发展。