• 发布日期：2017-11-11
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一、起动前的准备工作：

1．检查空压机各零件部分是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。

2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。

3．检查油气桶油位是否在油位计二条刻度线之间，不足时应补充。注意加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运转中油位较停机时稍低）。

   4.螺杆空压机维修新机第一次开机或停用较长时间又开机，应先拆下空气过滤器盖，从进气口加入约0.5升左右润滑油，以防起动时机内失油烧损。

5．确认系统内无压力。

6．打开排气阀门。

7. 检测连接至空压机的电缆，电压是否符合厂家要求（电压360V-410V之间），要求设备未开机和开机工作后都要检测，有些工厂静态电压无异常，负载后电压下降，会导致电机过载。

二、螺杆空压机维修起动步骤

1．合上开关手把。

2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。

3．确认手动阀处于"卸载"状态，按下"起动"按钮即正式运转，于数秒后，将手动阀拨至"加载"位置，压力逐渐上升至额定压力，而润滑油低于排气压力0.25Mpa左右。

4．观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否泄漏。

三、运转中注意事项

1．经常观察各仪表是否正常。

2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。

3．经常检查有无渗漏现象。

4．在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。

5．螺杆空压机维修经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

6．遇有特殊情况，按"急停处理"。

四、停机

先将 手动阀拨至"卸载"位置将空压机卸载，十秒左右后，再按下"停止"按钮，电机停止运转，开关手把打至零位。

五、紧急停机

1．当出现下列情况之一时，应紧急停机：

（1）出现异常声响或振动时；

（2）排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；

（3）排气温度超过100度时未自动停机；

（4）周围发生紧急情况时

螺杆式空压机产品特点：

1、卓越的压缩机主机：核心部件采用优化型线升级版压缩机主机，配置高品质SKF重载型轴承，确保空压机核心部件具有卓越的可靠性和耐久性。

   2、高效率电动机：特配SKF重载型轴承，低噪音、寿命长。

  3、独特的皮带自动张紧装置设计：自动调节皮带松紧度， 减少维护次数， 提高传动效率。

 4、人性化的中/英文显示控制界面：操作直观方便，可实现计算机远程监控通讯或空压机之间多台联动控制，自动保护、自动报警功能齐备，实现无人职守化运行。

  5、自动调节进气阀：采用进气比例自动调节控制阀，稳定空压机工作压力，节省能源。

   6、特殊设计的风冷却系统：全新型的冷却风机匹配特殊角度风叶,组合成为封闭式的冷却系统结构,突破冷却系统能源消耗节省2-3倍,同时降低噪音2-3db(A)。

   7、杜绝泄漏的管路连接部件：采用通过美国汽车工业协会标准最有效密封的管路连接部件，杜绝压力管路泄漏。

 8、减震装置设计：在驱动部位增加了隐藏式的减震装置，大大地降低了空压机在运行中震动系数，延长主机的使用寿命且运行更平稳，在同等运行环境下，噪音降低3-5dB(A)  

  9、人性化安全理设计：高速传动部位采用独特的传动部件完全隔离装置设计，确保操作维护人员的安全。

   10、高效油气分离装置：双层百褶裙式油气分离滤芯和旋转拦截碰撞的粗分离油气罐组成为的油气分离装置，使排气含油量降低到2-3PPM。  

 11、TOKA冷却油：采用MSDS符合ISO 14001环保标准的专用冷却油，其优良的抗高温及抗氧化特性与压缩空气相匹配，在较大的温差状态下体现其出色的冷却和润滑作用，确保油气分离质量并延长机件的使用寿命。