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传统热转印膜的结构一般分为基材层、离型层、印刷层和胶水层，制作流程如下。
1）选择合适的基材薄膜，主要的热转印膜的基材有OPP、PET、PVC、CP，应用最广泛的是PET。由于PET稳定性好、张力均匀、薄膜的厚薄偏差极小，所以采用最广。薄膜必须按承印物的材质与厂家要求的规格如宽度、厚度尺寸以及确定使用的工艺来进行选择。
2）涂布离型剂，离型剂起到分离热转印膜的印刷层与基材的作用。由于离型剂挥发速度快，要注意控制离型剂的黏度，即固含量。同时要注意控制离型剂的透明度及涂布的均匀程度，避免影响印刷的效果和剥离的效果。
3）印刷油墨，油墨的干燥要根据其选用的溶剂来选择烘干温度。若溶剂属于快干型，则烘干温度降低些。注意热转印膜的印刷色序：先印颜色透明度低的油墨，再印颜色透明度高的，最后根据色素涂上一层或多层白墨，使转印后的图案层次和色调不受工件底色的影响。
4）涂布胶水层，待印刷层烘干后，涂上粘合胶水（也叫背胶），以保证印刷层与承印物表面粘合。然后，根据不同的材料选择合适的温度再次烘干薄膜（热转印膜）
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