• 发布日期：2023-09-26
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在塑料制品染色方面，黑色母粒只需0.6-0.8，就会奇黑比，再多加也不会更黑了。据试验数据显示，在新疆地区户外使用的制品

如需要依靠黑色母粒老化，只要使用黑色母粒(而不是回料做载体，白油润湿，碳酸钙分散等等的那种)，碳黑在制品中含量达到2-2.5

即：每100公斤原料中，有5-6份(重量)含碳黑40的母粒，所起到的作用远远超过任何老化产品，产品寿命可以达到10年以上。

这就是为什么滴灌产品，输水产品，通信电缆产品都是黑色的。另外，碳黑对制品强度增加，导电性增强等方面都有特殊贡献。

没错。实际生产中一般使用2份左右黑色母粒，再添加老化助剂，利用老化和碳黑的协同作用老化，来降低产品成本。

另外，在户外使用时间长短，产品寿命得要求，也决定黑色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相

即有碳黑“膜”保护塑料。如加入黑色母粒太少，碳黑相(即小片浓度高的部分)在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱

受紫外光直接打击，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280mm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。

要综合来看。首先，黑色母料中如果碳酸钙细度1000目，含量在10以内，对于无户外暴露使用要求的制品，是不错的选择，价低

产品外观光泽好，加工中碳黑分散均匀，黑度不受影响，对产品强度影响较小。如果碳酸钙细度低于1000目，可能出现光泽黯淡

表面粗糙，制品强度下降。如果1000目的碳酸钙用量超过10，制品表面无光发灰白，黑度不够，制品强度下降。其次，

在任何有老化要求的户外使用的制品中，含有碳酸钙都是不好的，视产品使用寿命选择是否使用。后，使用这类黑色母粒，需要舍得使用高剪切能力的设备

这种母粒，耐磨是一位的，有一定的老化作用，染色能力较差，价非常便宜。主要的是你的设备要足够耐磨。