电阻焊接机如何调节电极压力

电阻焊接机在操作电阻焊接机时，调节好电极压力是点焊的中重要参数之一，根据被焊工件性质调节好参数及压力，电极压力过大或过小都会使焊点承载能力降低和分散性变大，尤其对拉伸载荷影响更甚。当电极压力过小时，接触电阻增大，电流密度过大，加热速度过快，从而产生喷溅；当电极压力过大时，焊接区接触面积增加，接触电阻减小，产生的电阻热减小，将造成未熔合、脱焊等缺陷。而在熔核冷却结晶时，合适的压力可以防止缩孔及裂纹等缺陷的产生。因此在线监测动态电极压力对保证点焊质量具有重要意义。可以理解为在增大电极压力的同时，适当加大焊接电流或焊接时间，以维持焊接区加热程度不变。同时，由于压力增大，可消除焊件装配间隙、刚性不均匀等因素引起的焊接区所受压力波动对焊点强度的不良影响。此时不仅使焊点强度维持不变，稳定性亦可大为提高。

电极加在工件的作用力可分成两部分，一部分克服零件弹性变形使工件能够接触。另一部分用来使被焊接触面上互相压紧。克服工件变形的力和电极加在工件上的压力与工件的厚度有关，随着工件的厚度增大，而压力也同时加大。如果在其它参数不变的条件下，随着电极压力的增加，焊点的强度逐渐下降。因为电极压力增大，电流密度减小，而损失的热量又增多，所以焊接区的加热越困难，不可避免焊核尺寸减小，焊接质量下降了。如果在提高电极压力的同时，使焊接电流增加，或在提高电极压力的同时适当的延长焊接时间以便使焊点强度不变,那么随着电极压力的增高，焊点强度越来越稳定。

电阻焊接机焊点质量的检查工作中焊接压力是值得重视的一个步骤，焊接压力大小与焊接参数和被焊工件的性能相匹配，比如，焊点的尺寸和一次性焊成焊点的数量等确定。而电极压力大小直接影响着析热与散热，在参数不发生变化时，电极压力过大会早早的压溃焊点，失去了焊点的固有作用，同时会因电流密度减少而降低接头的强度，压力过大过小都会引起飞溅现象，这也是对焊点极为不利的原因。