问:为什么重力铸造机生产复杂铸件时会产生孔隙?
重力铸造机可以用来生产合金材料,虽然可以采用重力铸造这一铸造方式来进行,但是在铸造完成后,需要进行一些后期热处理工序来提高铸件的力学性能的,例如抗拉强度和硬度等。
但是要注意,不同成分的合金的铸件性能要求不一样,所以铸件的处理方式也会不同的。
虽然使用重力铸造机生产铸件被应用在很多行业上,生产的铸件性能也较好,但是在生产复杂铸件的时候偶尔还是出现孔隙的情况。
一般铸件产生的孔隙情况注意有三种:网状针孔、点状针孔和综合气孔,让小编来给你介绍一下这三种孔隙吧。
网状针孔都是由于针孔紧密相连,而导致铸件上出现较大的孔洞,点状针孔是那种清晰的、不连续的针孔轮廓的圆形点。
两种气孔都存在的那种孔洞情况就是综合气孔,针孔更多,但是针孔的形状不是圆点而是多边形的。
像铸件生产时,孔隙气孔之类的情况都是不可避免的,就算重力铸造机生产的时候很注意,在浇铸的时候金属液流动还是会造成小量的气孔。
在小编看来,厂家们浇铸时注意模具和金属液的温度、金属液的成分和浇铸快慢等,做到尽量减少气孔量就可以了。