废水处理水是人类生存和发展必不可少的资源。工业用水中约80%是工业冷却用水，所以，循环水系统的节约用水就显得更为重要。目前石油及化工企业的循环水以提高浓缩倍数作为节水的主要方向，在高浓缩倍数运行方式下，对循环水加药系统和自控系统有更高要求，常规粗放加药和控制方式将不能满足要求。
　　补充水碱度太高从而导致循环水浓缩倍数偏低，循环水的排污量很大，药剂投加量大，冷却水处理成本很高，为了减少循环水的排污量，向循环水系统加人浓硫酸以降低系统的pH值，并采用在线仪表实现自动控制，从而实现循环水系统在高浓缩倍数下的稳定运行，并最终达到节水增效的目的。开始向循环水系统加酸控制pH值，更换水处理药剂配方，提高循环水浓缩倍数，达到节水减排的目的。
　　工业冷却水作为工业用水的主要组成部分之一，是火力发电、冶金、炼油化工等行业进行生产运行必不可少的工艺条件。尤其在炼油化工企业生产运行中，它带走炼油化工生产中产生的多余热量，使工艺介质得到冷却、冷凝，满足生产工艺及安全储运的要求，同时使生产中发热和高温环境中的设备或部件得到冷却，满足设备平稳运行的要求，故在炼油化工生产中，冷却水系统水质的好坏对生产的“长、稳、安，满、优”运行具有十分重要的意义。
　　敞开式循环冷却水系统中，冷却水经和工艺介质换热后，再经过冷却塔或冷却池与空气接触散热而被冷却，然后再经循环水泵送往用水装置取热后返回到系统中循环利用，由于该系统具有可节约大量新鲜水，减少排污量，防止热污染，且系统相对较为简单，运行中热流量较大，管理方便等特点，故在工业企业中得到了极为广泛的应用。