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外观检查： 外壳无变形、锈蚀，油位（油浸式）在标线内，呼吸器硅胶颜色（蓝色有效，粉色失效需更换）。
声音监听： 正常运行为均匀“嗡嗡”声。出现尖锐、断续、爆裂声立即停运！
温度监测： 用红外测温仪检测油箱/绕组温度（≤95℃为安全临界点），冷却风扇/油泵运行正常。
渗漏检查： 油箱焊缝、套管底座、阀门无油渍、水迹（油浸式），干变无绝缘焦糊味。
仪表读数： 电压、电流、负载率在额定范围内，保护装置无告警。
绝缘性能检测：
兆欧表测绝缘电阻： 高压-低压-地之间阻值（≥出厂值70%，且吸收比≥1.3）。
介质损耗因数（tanδ）测试： 超标预示绝缘老化或受潮。
电气试验：
直流电阻测试： 各绕组阻值平衡度（偏差≤2%），排查接头松动、断线。
变比与极性试验： 实测变比与铭牌误差≤±0.5%。
油浸式专项：
绝缘油化验： 击穿电压（≥40kV）、水分（≤15ppm）、酸值（≤0.1mgKOH/g）、色谱分析（检测H₂、CH₄等故障气体）。
套管清洁与密封检查： 清除污秽防闪络，密封垫无老化。
机械部件维护：
分接开关操作： 电动/手动切换5次，测量每档电阻验证接触良好。
紧固件扭矩校验： 母线连接螺栓、接地线螺栓按标准扭矩复紧。
吊芯检查（油浸式）：
铁芯无多点接地、叠片无烧痕，绕组无位移、绝缘纸无碳化。
分接开关触头无烧蚀，限流电阻完好。
冷却系统深度清洗： 散热器、油管路疏通，更换失效油泵轴承。
非电量保护校验： 瓦斯继电器、压力释放阀、温度计送检标定。
断电！验电！接地！
断开高低压侧开关，挂“禁止合闸”锁具，对变压器各绕组逐相放电并挂接地线。
验电器必须在有电设备上验证完好后再使用。
油浸式防爆防火！
检修前静置24小时以上释放可燃气体，现场备足干粉灭火器、黄沙。
禁止烟火！ 油化验需专用防爆设备。
严防窒息与中毒（油浸式）
进入油箱前强制通风30分钟，检测氧气含量（＞19.5%）和SF₆/油气浓度。
人员佩戴正压式呼吸器，外部设专人监护。
防触电“三隔离”
物理隔离：设绝缘挡板隔离带电母线。
能量隔离：拆除CT/PT二次接线防反送电。
空间隔离：划定警戒区，非工作人员严禁进入。
登高作业防坠落
套管检修需用双钩安全带+防坠器，脚手架验收合格，严禁抛掷工具。
吊装作业“五不吊”
吊芯时确保起吊重量＜行车额定载荷，吊点平衡，吊臂下严禁站人。
有毒物质规范处置
旧绝缘油、含PCB套管按危险废物管理，交有资质单位处理。
精准使用个人防护装备（PPE）
必须穿戴： 绝缘手套（双套）、护目镜、电弧防护服（＞480V系统）、安全帽。
试验高压区域清场
耐压试验时设红色警示灯+声光报警，所有人员退至安全围栏外。
恢复送电“三核对”
核对检修设备编号、接地线已拆除、保护压板投退正确。
首次送电采用“冲击试验”（合闸3次，间隔5分钟）。
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