在电子产品的各个产业里锡焊技术已经成功应用了几十年之久，也创新了更多更加精确的高密度技术。而焊锡材料是由锡和铅两种金属按一定比例融合而成的，是连接元器件与线路板之间必不可少的介质，他广泛应用于电子行业的生产与维修。接下来让我们一起了解一下焊锡丝的作用及应用。
　　电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，焊锡丝与电烙铁配合完成焊接，其中电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。
　锡丝规格分类
　　根据不同的情况，焊锡丝有几种分类的方法：
　　按金属合金材料来分类：可分为锡铅合金焊锡丝，纯锡焊锡丝，锡铜合金焊锡丝，锡银铜合金焊锡丝，锡铋合金焊锡丝，锡镍合金焊锡丝及特殊含锡合金材质的焊锡丝；
　　按焊锡丝的助剂的化学成份来分类：可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝；
　　按熔解温度来分类：可分为低温焊锡丝，常温焊锡丝，高温焊锡丝。
　　常用的焊锡丝分为有铅焊锡丝和无铅焊锡丝二大类，其规格和熔点各不相同。其中常用的：有铅焊锡丝Sn63Pb37熔点为183度，锡铜无铅焊锡丝Sn99.3Cu0.7的熔点为227度，锡银铜无铅焊锡丝Sn96.5Ag3.0Cu0.5的熔点为217度。
　焊锡丝的成份
　　无铅焊锡丝：为适应欧盟环保要求提出的ROHS标准。焊锡由锡铜、锡银铜等合金做成，不含铅，更加环保和安全。
　　有铅焊锡丝：由锡（熔点232度）和铅（熔点327度）组成的合金。其中锡63%和铅37%组成的焊锡称为共晶焊锡，熔点是183度。
　焊锡丝的使用
　　　1、选用合适的优质焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
　　　2、适量的助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂，适量的焊剂是必不可缺的，但不要认为越多越好。
　　　3、电烙铁应放在烙铁架上。电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
　　　4、焊接方法：把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
　　　5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
　　　6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺。
　　　7、焊锡量要合适，过量的焊锡不但毫无必要地消耗了较贵的锡，而且增加了焊接时间，相应降低了工作速度。更为严重的是在高密度的电路中，过量的锡很容易造成不易察觉的短路。
　　　8、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
　　　9、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
　焊锡丝如何选择
　　看外观：目测检查，好的锡丝应光滑，有光泽，无氧化，发黑现象！（高品质的焊锡丝都有一层膜保护，以避免氧化）焊锡丝的质量一般是颜色发亮的较好，暗的焊锡丝则含铅量较高，并且相对不太容易融化。好的焊锡丝的颜色是闪亮色（有铅），或银白色（无铅）而不是白色。
　　用手摸：好的焊锡丝发白发亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含铅量高的锡丝则发黑，用手擦拭容易黑手！锡的延展性很好，纯度越高的的锡线越不易折断。当然，含锡量高的锡丝本身很软，不属于硬金属品。
　　润湿性：从润湿性能性能来判断。而无铅焊锡丝则要根据是否符合ROHS标淮，助焊剂残留，无卤素，上锡速度来判断。烟雾、飞溅、残留、亮度也是判断焊锡丝好坏的标淮。
　　包装：注意焊锡丝的包装外观，虽然包装外观不能代表品质，但凡是正规厂家出品的焊锡丝都会有相应的详细的标识，如果有质量问题便可更好地查证。在产品标识里应该标明此焊锡丝的含锡量或度数、含铅量、助焊剂量、溶点、包装重量等焊锡丝应有的基本信息。
　　品牌：选择焊锡生产商是保证质量的最佳途径。所以我们在选购时尽量选择大品牌生产厂家直接购买。
　焊锡丝的保质期
　　焊锡丝因为其中间有添加助焊剂，如果是不担心焊接效果，可以放很长时间，但其表面会发生氧化，一旦氧化就会引响到焊接效果，最好用多少订多少，用完再买比较好。而焊锡膏的保质期一般为6个月，需在6个月内使用。