热流道技术是应用于塑料模具的一种非常先进的技术，是目前注塑工艺发展的一个热点方向。一般是有加热器进行供热，保证注塑机喷嘴出口到送往浇口的物料整个流道始终处于，熔融状态，从而可以成型密度一只得塑料零件，不受所有的流道、飞边和浇口的影响，热流道工艺有时称为热流道系统或称为无流道系统。

热流道系统的基本特点：

节约原材料、降低制品成品是热流道模具最显著的特点，热流道模具与普通热流道模具相比，具有高的注塑效率高、好的成型塑件质量以及节省原料等优点，制品注塑后不需要人工来修剪浇口，几乎不生产废料，可节约非常多的原材料，既省工作量又省时间还能节约能耗成本。

产品的质量得到提高，热流道系统内的塑料溶体温度不宜下降，温度保持恒定，不需要像冷流道，以提高注射温度来补偿塑料溶体温度的下降。另外注射料中不要掺入经过重复注塑的浇口废料，因此产品的质量可得到改善。注塑成型的周期得到缩短，机器效率得到提高，多模腔模具的注塑件质量一致。

六、热咀拉丝

1.热咀的温度太高，需调整至当前塑料的合适温度

2.检查模具上热咀附近的冷却水，有无按图纸加工、有无接水

七、开放式通咀流延

八、阀针打不到位、卡死不动

九、多咀热流道，温控显示中间几组不通电

十、多咀热流道，出现升温到一定程度就升不上去，如升到150度就不升温