• 发布日期：2022-08-10
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热流道在注塑生产中是不可或缺的。对于塑料加工商来说，受益于热流道的关键是选择适合产品成型的热流道并掌握热流道的正确使用方法。

热流道(HRS)也叫热水喷嘴，就是把凝固的喷嘴变成熔化的喷嘴。其组成比较简单，主要包括分流板、热喷嘴、温度控制器等。其中分流板按其形状可分为工字形、X形、Y形、T形、口形等特殊形状；热喷嘴按其形状可分为大喷嘴、尖喷嘴和针阀喷嘴；温控器按控温方式可分为表芯式、卡片式和电脑集控式。

在注塑成型过程中，热流道与模具配合使用，起着非常重要的作用。比如在超薄零件(如手机电池盖)的注塑生产中，使用热流道可以轻松生产出高精度、高质量的产品；对于流动性较差的注塑材料(如LCP)，使用热流道可以明显改善原料的流动性，保证注塑生产的顺利进行；用于一些大型注塑件，如汽车保险杠、门板、电视后壳、空调外壳等。，极其困难的注塑成型通过使用热流道相对简化。

多腔模具注塑，没有热流道是无法成型的。可以说热流道是保证跑者平衡最好的技术。由于流道中的剪切力，模具的几何平衡再合理，成型制品的重量也很难一致，尤其是多腔模具。不使用热流道的话，成型品外侧会比内侧轻。

对于塑料加工商来说，只要有一定的注塑批次，用热流道还是挺划算的。这是因为热流道帮助企业淘汰了注塑中的喷嘴。大多数情况下，喷嘴不能重复使用。有时候，喷嘴的重量几乎和产品的重量一样。如果采用传统的喷嘴注射方式，就意味着浪费的原材料和产品用的一样多。以此计算，使用热流道后，可以节省30% ~ 50%的原材料。此外，热流道还有助于减少模具的磨损，延长模具寿命。一般热流道模具的使用寿命是细喷嘴模具的两倍。