• 发布日期：2022-05-18
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随着我国铸造技术和铸件质量的不断提高，国内的铸造订单也是络绎不绝，我国的铸造行业也开始得到国外企业的认可和好评。铝合金压铸加工在国内产量飙升，发展迅速。主要有两个原因。
首先，由于全球压铸业的发展，其生产重心逐渐转移到中国。在全球经济一体化趋势的推动下，各行业对铝合金压铸件的需求也在不断增加。此外，中国在劳动力和铝资源方面具有独特的优势，这直接导致铝合金压铸加工产量的大幅增加。
其次，在汽车轻量化趋势的推动下，近年来汽车行业优化升级，逐渐用铝铸件替代灰铸铁件，直接引发了全球铝合金压铸加工市场的巨大需求，不断刺激铝合金压铸件的需求。
目前我国大型精密复杂铸造模具和压铸模具的国际国内市场大，国家宏观政策对此也是支持的。
铝合金压铸加工模具的维护
压铸是铝合金压铸加工生产的三大要素之一。模具的使用直接影响模具的寿命、生产效率和产品质量，并关系到压铸成本。对于压铸车间来说，良好的模具维护是正常生产顺利进行的有力保证，有利于产品质量的稳定，大大降低无形的生产成本，从而提高生产效率。根据实际生产中遇到的问题，讨论如何更好的做好模具维护工作。
首先:建立模具档案，做好准备。
(1)即每套模具进厂时都建立一套完整的使用记录，这是保证以后维修的重要依据。每件都要详细清晰，包括每天的生产模具时间。
(2)作为模具管理员，在模具进厂后，必须在模具档案中详细记录模具各部分的结构零件，并根据需要列出模具中的易损零件，以及顶针、型芯等配件。应提前做好准备，设置易损备件的最低库存，以免因准备不足而延误生产。因为公司里有很多这样的课，你可以毫无烦恼的准备。如果因为不准备备件而耽误生产，对于压铸企业来说成本是非常大的。抱炉的时间、人力、电(或液化气)都不是小数字，最重要的是生产延期，延期交货损失会更大！
(3)给模具做简历卡的同时需要在模具本身刻上永久标记，容易分辨。
(4)如果附有油缸抽芯器的模具，应尽快配备快换接头。不然每次拆模和油缸漏油浪费的钱，足够你发几个员工一个月的工资了。你也可以用省下来的钱来改善员工的伙食。这也大大缩短了压铸操作人员装卸模具的时间，从而达到几个目的。记得买一些质量好的快速接头，不然会适得其反。
(5)提前制定模具管理规定，对员工进行系统培训，并切实执行。