• 发布日期：2022-08-15
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压铸模具是否正确合理，是铝合金压铸件加工顺利生产的前提，也是铝合金压铸件加工能否达到合格的决定性条件。因此，在引入铝合金压铸件加工处理流程时，模具是不可或缺的一部分。

铝合金压铸件加工处理步骤:

1、退火处理:铝合金压铸件加热到300℃左右，保持该温度一段时间，然后随炉冷却到室温的过程称为退火。在退火过程中，固溶体会表现出分化和聚集，可以消除铝合金压铸件的内应力，保持铝合金压铸件的尺度稳定，防止变形，增强铝合金压铸件的塑性。

2、固溶处理:将铝合金压铸件加热到晶体的熔点，然后长时间保持在此温度，然后冷却，使强化成分溶解，保持在此高温直至室温。这个过程叫做固溶处理。固溶处理可以增强铝合金压铸件的强度和塑性，提高铝合金压铸件的耐腐蚀性能。固溶处理的效果一般与固溶处理温度、固溶处理保温和冷却速度有关。

3、时效处理:将溶液处理后的铝合金压铸件加热到设定温度，经过一段时间后排出，在空气中冷却的方法称为时效。如果时效强化是在室温下完成的，则称为自然时效。如果时效强化是在高于室温的环境中完成，并保温一段时间，则称为人工时效。时效是过饱和固溶体分化的自发过程，可以使合金基体的晶格减少到相对稳定的状态。
铝合金压铸件加工生产时的注意事项：

1、壁厚，厚度的差距过大会给添补带来影响。

2、脱模，这比注塑脱模难多了，是以拔模斜度的设置和脱模力要分外留意，平日拔模斜度为1~3度，斟酌到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内拔模要2~3度。

3、模具，假如有多个方位的抽心位，即便放两端，不要放在下位抽心，下抽心会出裂纹。

4、有些铝合金压铸件会有其余规定，如喷油、喷粉等，这时候就要避开便于设置浇口溢流槽。

5、在布局上防止繁杂的模具布，不能用多个抽心或螺旋抽心等。

6、停止外面加工，需要在整机计划时给留加工量，不能太多，否则会把里面的气孔都露出去去的，也不能太少，否则粗精定位一加工，黑皮还没掉，模具上就该打火花了。留量不要大于0.8mm，加工进去的面根本看不到气孔，是因为有硬质层的保护。

7、再有便是留意选料了，用ADC12照样A380等，要看详细的规定。

8、铝合金压铸件没有弹性，要做扣位只要和塑料一样。

9、平日不做深孔，在开模具时只做点孔，然后再加工。

10、假如是薄壁整机则不太薄，要用增强肋，增长抗弯。