• 发布日期：2019-08-24
  分享

在热风烘干行业，提升生物质热燃气燃烧后尾气产生的洁净风的温度的工艺,旨在提高生物质热燃产生的洁净风的温度以扩大生物质的使用范围。具体包括以下步骤：

       a.将生物质燃料送进生物质气化炉；

       b.将气化炉热解气化出干净热燃气引入生物质专用燃烧器；

       c.热风炉利用一部分的热燃气燃烧将常温空气换热后,形成500℃-900℃的生物质专用燃烧器的助燃空气；

       d.生物质热燃气与作为配合的热空气混燃后的尾气温度可达1300℃-1700℃；

       e.该高温尾气再进入耐高温型空气换热器换热后,将常温洁净空气加热至900℃-1300℃高温洁净风进入窑炉；

       f.窑炉的废气经空气换热器换热,再混入常温空气并引入热风炉换热后再将空气提升至500℃-900℃。该发明适合玻璃、铸造等行业。

       怎样提高生物质热风炉尾气温度

       提高生物质热风炉尾气温度的工艺,其主要旨在提高生物质热燃尾气的温度以扩大对生物质的使用范围。

       它依次包括以下步骤来实现：

       a.将生物质燃料送进气化炉；

       b.气化炉热解气化出干净热燃气进入燃烧器；

       c.热风炉利用一部分的热燃气燃烧将常温空气换成500℃-900℃的热空气,作为燃烧器的助燃空气；

       d.生物质热燃气与作为配合助燃热空气混燃后,其燃烧后的尾气温度可达1300℃-1700℃并加热窑炉；

       e.窑炉等的废气经空气换热器换热把常温空气加热成热空气,这些热空气引入热风炉与常温空气混合,经热风炉换热后再提升至500℃-1000℃,成为助燃空气,经换热器换热之后的废气温度150℃-200℃,可直排入大气。
       就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。 

       燃料可分为： 

       ① 固体燃料，如煤、焦炭、颗粒燃料。 

       ② 液体燃料，如柴油、重油 

       ③ 气体燃料，如煤气、天然气、液体气。 

       燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：颗粒燃烧器、燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。

       2、间接式热风炉

       主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。 

       间接式热风炉的最本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。 

间接式热风炉分类