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金属钣金加工过程中遇到起皱原因是什么?

  • 发布日期:2023-10-19
​金属钣金加工是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。金属钣金加工过程中遇到起皱的原因主要有以下两个方面:
金属钣金加工
1、冲压件在凸模作用下脱离凹模时,凹模和凸模间存在径向压力和切向压力,其中径向压力使冲压件产生周向压缩应力,这个压应力使冲压件产生周向压缩变形。当切向压力大于周向压缩应力时,冲压件就会产生切向拉伸应变,使冲压件失稳而起皱。

2、在拉深过程中,凸缘部分材料存在着切向压应力,当这个压应力达到一定程度时,板料就会失稳而起皱。

金属钣金加工过程中起皱的解决方法有以下几种:

1、采用压边圈进行压边,防止板料在切向压力作用下失稳起皱。

2、采用拉延筋进行拉延,通过拉延筋对板料施加拉应力,抵消切向压应力,防止起皱。

3、采用反拉延方法,通过使凸模部分材料产生压应力,抵消切向拉应力,防止起皱。

4、采用合理的凸、凹模间隙,间隙过小,板料流动困难,容易起皱;间隙过大,板料流动过快,也容易起皱。

以上信息仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。

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