广州钣金加工厂钣金加工时钣金折弯后开裂的关键因素分析？
广州钣金加工厂发现钣金折弯后有开裂的情况，等到折弯好后通过阳极氧化处理就崩裂了，怎么才能让钣金不那么容易开裂呢？小编和大家讲讲导致钣折弯后开裂的几个关键因素：
1.钣金的硬度。
钣金硬度太高，很简略开裂。这就要求选择好铝型材，关键看铝型材商标logo和情况。一般1系列产品、3系列、5系列产品的对比常见;6系列产品、7系列的硬度太高，要先做退火处理到O态后才好折弯。也有就是钣金的品质，同样种类的钣金进口的料就比国内料不简略开裂，但材料的价格也是贵了许多。
2.钣金的薄厚。
过厚的钣金欠好折弯，我们一想就掌握，尽可能应用薄一点的钣金。
3.折弯R角的大小。
折弯R角越大，那通过率就越高，因此尽可能调高折弯R角越大。
4.钣金纹路方位。
折弯方位要与激光器激光切割生产加工钣金纹路方位挺直，不可以平行面。
5.要求金属拉丝的钣金零件，在允许的情况下应当是先折弯再拉形，不然折弯开裂的几率会增大。
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