涂装静电喷枪在静电涂装中有哪些特点?
静电喷枪是工业喷涂设备现代化的基础产品,在涂装工艺流水线里;静电喷枪就是担任表面处理最核心设备的主体,它是通过用低压高雾化装置以及通过静电发生器产生静电电场力高效、快速的将涂料喷涂至被涂物的表面、使被涂物达到完美的表面处理,故既是涂料雾化器又是静电电极发生器。那么,
涂装静电喷枪在静电涂装中有哪些特点?

1、涂料利用率大幅度提高,一般用空气喷涂时涂料的利用率仅为(30~60)%左右,若工件为多孔网状结构,涂料利用率低至30%以下,采用静电涂装,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显著减少飞散及回弹,涂料利用率空气喷涂提高1~2倍。
2、提高劳动生产率,静电涂装适用于大批量生产,可实现多支喷枪同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1~3倍,圆盘式静电涂装效率更高。
3、提高涂装产品质量,带电涂料粒子受电场作用于工件上放电沉积,并会依据电力线的分布产生环抱效应,通过对喷枪的配置及喷涂参数的调节,可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层,达到高装饰的目的。
4、显著改善涂装作业环境,静电涂装产生的分散漆雾少,并在喷漆室中进行,有利于环保治理及改善劳动条件。
5、由于静电场的尖端效应,对抗凹部分会产生电场屏蔽,形成涂层较薄,故一般还要设手工补漆工位,以弥补缺陷。对塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件,要经特殊表面预处理才能进行静电喷涂。
6、静电涂装存在高压火花放电引起火灾的危险,当工件晃动或因操作失误造成极间距离过近时,会引起打火,因此,在静电喷漆室中设置安全灭火装置甚为重要。
7、静电涂装对涂装的电性能有一定要求,并易受环境湿度的影响。