• 发布日期：2023-02-24
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​磁性联轴器在现场安装过程中，必须要做的主要工作就是找正。如果找正做得不好，会影响磁性联轴器的振动，或者导致传动扭矩的损坏，使用寿命的降低。磁性联轴器一般在制造过程中，厂家会注意振动、平整度、垂直角内孔加工精度等。在处理过程中。由于采用了全新的设备，具有十多年实践经验的老技术工人能保证产品质量的可靠性和设备的准确性。除了制造质量，就是安装精度的问题。
磁性联轴器对准分为初始对准、精密对准和最终对准三个步骤，实际上是精密测量调整和复测再调整的进一步完善过程。随着调整量的减少，精确的测量值更接近给定值。除了通过水平移动支撑点来调整磁性联轴器平行平面的偏移量和角速度；还需要添加或薄垫圈来调整垂直角度误差。经常使用不锈钢板垫圈。

在磁性联轴器定时，数据信息量偶尔增加，相邻卫星测量的距离很大。因此，为了提高对准精度，必须做好每个调整过程。垫片调整前、后、后要用百分表观察比较支撑点的危害，用磁性联轴器百分表观察比较调整时电机转子的变化，避免离心式压缩机支撑点不平衡。

制作合适的仪表台合适的仪表台不仅要有助于提高测量精度，还要对参数的变化敏感。磁性联轴器跨度比较大，挂壁长；鉴于对于半磁性联轴器盘的直径，标准盘的直径应适度增大，将径向角速度的微小变化改为盘边放大的千分表读数。

另外，磁性联轴器对中实际上是调整两个电机转子的平行度偏差(平行偏置)和角度偏差(角速度)，以满足设备厂家提供的对中要求。如果挂壁歪斜或磁性联轴器平行且找不到正则表达式，必须减轻百分表架的重量；增加表框的抗弯刚度。如果中间连接圆柱较长，则两个磁性联轴器截面都被选择来延伸支撑框架。

当制动器打开时，两个电机转子一起旋转，以抵消尺寸公差，从而提高精确价格测量的准确性。清除周围不利的磁性联轴器对准环境因素，提高对准精度，还需要清除各种不利的对准因素。在现场磁性联轴器对准过程中，要尽量防止外界的强烈振动、阳光和强风的偏吹及其磁场等。(包括电机转子磁损超标)。这种不利影响造成的“虚值”很可能导致最终的磁性联轴器对齐精度下降。