连接器生产厂家为什么要给连接器使用电镀的知识讲解？
连接器生产厂家为什么要给连接器使用电镀的知识讲解？因为连接器接触对电气性能的要求较高，电镀中的镀金工艺对连接器就有很明显的作用了。近年来连接器技术越来越发达，连接器的体积也发展到越来越小型化，除了部分的连接器是采用选择性电镀的镀金工艺外，其它连接器针孔散件的孔内镀金基本都是采用滚镀和振动镀的技术工艺。
孔内镀金技术工艺的质量问题日趋突出，一些用户对镀金层的质量要求和镀金层的外观质量要求都十分严格，所以为了保证镀金层工艺的质量下面由鑫鹏博电子科技为大家讲解一些常见影响镀金层的质量问题。
一、镀金层颜色不正常和镀金液老化；
给连接器使用镀金工艺后的镀金层颜色和正常的镀金层颜色不一致，或是一套产品中的零器件的镀金层颜色出现了差异。如果镀金液使用的时间过长、镀金液中积累了过多的杂质肯定会造成镀金层颜色的不正常。
二、镀金原材料杂质影响和电流密度过大；
因为当加入镀金液的化学材料时，如果带进的杂质超过了镀金液的规格标准程度就会很快的影响到镀金层的亮度与颜色，如果是有机的杂质还会影响到镀金层发花发暗的现象。如果在使用镀金时的电流量过大，或者因为渡槽零件时的总面积计算错误导致其数值大于实际表面积，这样就会造成部分镀件金镀层结晶粗糙、镀金层发红的现象。
三、合金含量在硬金镀层工业中发生了变化；
因为当镀液中的镍和钴的含量发生变化时就会引起镀金镀层颜色改变，所以镀金液中镍含量过高时金属颜色就会变浅，若是镀金液中钴含量过高时金层颜色就会偏红。所以为了提高连接器的耐磨程度和其的硬度，一般在给连接器镀金时都会采用镀硬金工艺，因为使用较多的就是金钴合金和金镍合金。
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