（一）工作开始前：

  1）收拾工作地点，从压力机上将与工作无关的的物件收拾干净，工具妥善保管。无关人员应离开压力机工作地点。

  2）检查压力机摩擦部分润滑情况。

  3）检查冲模安装是否正确可靠，刀刃上有无裂纹、凹痕或崩裂。

 4）一定在离合器脱开的情况下，才可以开机。

  5）实验制动带、离合器、操纵器的工作情况，做几次行程。

  6）准备工作中所需工具

  （二）工作时间内：

  1）定时用油枪给各润滑点注油。

  2）如工件“卡住”在冲模上应停止压力机，及时研究处理。

  3）工作时英随时将工作台面上的飞边除去，清除时不要直接用手去取要用钩子或相关工具。

  4）做浅拉伸工作时，要注意板料的清洁，并加油润滑之。

  5）不要把脚经常放于操纵器的踏板上，以免不注意踩下发生事故。

  6）在压力机工作时，不要将手插到模具中去，不要再变动冲模上毛坯的位置。

  7）发生压力机工作不正常时（如滑块自由下落，发生不正常的敲击声或噪音、成品油毛刺质量不好等）应

立即停机进行研究。

（三）工作完毕后：

1）使离合器脱开。

2）停止电机。

3）收拾工具及冲压零件，将其放于适应的地方。

4）将金属削清理干净。

5）用抹布擦拭压力机和冲模，在模具刃口上及压力机工作台面上未涂油漆部分涂上防锈油。