精密冲床=》高速精密冲床+冲压自动化

现代科学技术的发展相当迅速，冲压加工技术也在不断的向更高的方向迈进。它的发展将沿着以下几方面进行:

(1)采用现代方法进行工艺计算，欧美等发达国家，最近几年已开始采用有限变形的弹塑性有限元法，对覆盖件成形过程进行应力应变分析和计算机模拟，预测某些工艺方案对零件成形的可能性和将会发生的问题，供设计人员进行修改和选择。这不仅节省模具试验费用，缩短试制周期，而且可建立起一套结合生产实际的先进设计方法。

(2)提高冲压生产的机械化自动化水平。为了满足大世生产的需要，冲压设备已由单工位低速压力机向多工位高速自动压力机方向发展。生产中小型冲压件，可在高速压力机上采用多工位级进模加工，使冲压生产达到高度自动化。如铝合金饮料罐在多工位压力机上利用自动送料、取件装置，进行机械化流水线生产，减轻劳动强度和提高生产效率。

(3)模具设计和制造现代化。世界各国都在加快产品更新换代，为了缩短工装设计和制造的周期，都在开展使用模具计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)的研究。有不少国家已在生产中应用。 (4)探索新的模具材料和提高模具的利用率。冲压用模其都是价格较高的模具钢，这就使冲压生产的成本高。各国都在研究提高模具寿命和研制价廉质优的模具材料，如低溶点合金模、金属陶瓷模和水泥模等。