模切机模切冲床刀模如何选择

平压平模切冲床的刀模类型:

1.木模（激光刀模）

2.胶板模

3.腐蚀模（蚀刻刀模）

4.雕刻模

5.五金模/QDC模

这几种刀模成本费用由低到高分别为：胶板模 < 木模 < 腐蚀模 < 雕刻模 < 五金模

刀模的寿命按冲压次数排列为：五金模 > 雕刻模 > 腐蚀模 > 胶板模 > 木模

要根椐产品的特性来选择刀模，依次为:产品的精度 产品材料的材质 产品的生产量

一、产品的精度

模具本身的误差就在正负0.05~0.2MM之间

a如果产品精度在正负0.05之内，可使用：腐蚀模、雕刻模、五金模三种型号模具

b如果产品精度在正负0.1之内， 那么请使用：木模、胶板模两种型号模具（当然也可以用其他三种，但成本高）

如不能将产品公差放宽，那么就不要想用成本低的模具

二、产品材料的材质

目前模切类的材料众多，最为普通的就是双面胶,PET、泡棉等等

a以双面胶为例：

材质较软，精度不高那么使用胶板模最好，胶板模便宜；

精度高的话用腐蚀模，模具成本费不算高，又能满足产品公差；

也可以使用雕刻模，但成本较高；

腐蚀模只是没有雕刻模的稳定性和寿命使用长好

b以PET为例：

材质偏硬,特别是厚度达到0.188以上后,对于0.188MM以上PET建议多使用木模,底板厚刀不易胀开如果达到0.8MM以上那么请使用五金模吧,金属冲头不易坏

三、产品的生产量,以根椐模具的寿命的来选择

如果产品批量大,易于冲压的产品尽量使用木模和胶板模

如果产品精度高,易于冲压的产品尽量使用腐蚀模

如果产品精度高,不能一次排废,可以采用雕刻模或五金模加以利用实现一体排废(因为它们可以根椐你们想象的角度去做模)

如果产品复杂,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,产品尺寸精度也可以保证在正负5个丝以内

四、选择刀模时应注意的内容

1、以各种材料贴合后,根椐产品的厚薄度和软硬度,复杂度来选择用高峰刀及矮峰刀

木模和胶板膜的刀锋高比较高易调整.高锋高一般在2MM~6MM

腐蚀模一般是1MM~1.5MM

雕刻模一般是1MM~2MM

五金模就是用冲头冲了

高峰刀既可以切薄纸又可以切厚纸，既可以用在单张的自动模切机上，又可以用在同时模切二、三张纸的手摇模切机上，使用范围很广。

但假如用户的产品单一，而且都是薄卡纸，如烟包出产厂，长期模切低于400克厚度的烟盒，那么这里建议选用矮峰刀，因这些厂通常用自动模切机，单张纸模切，速度快，数目大，矮峰刀可知足。

对于更长版更耐用的要求，由于矮峰刀的刀峰的刚度比高峰更高，所以承受压力更不乱，耐用性更持久。

2、选择刀模时应注意刀峰的横纹处理或直纹处理

横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳，更耐用，而不乱性及精度更高，受弯后亦不易开裂，而直纹处理的刀表面似乎很锋利，便模切时切在钢板面上，时间不长便很易钝口,同时，受弯后也易于开裂，所以除了模切胶片产品时，选用直纹刀较为顺畅外，模切纸质产品最好是选用横纹处理的模切刀。