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粘度控制与稳定性：
恒温控制： 使用带加热和温控功能的胶桶、供胶管路和点胶阀（甚至针头），将胶水温度严格控制在工艺要求的范围内（通常±1°C或更小）。温度是影响粘度最显著的因素。
粘度监测： 在关键位置（如点胶阀入口）安装在线粘度计，实时监测粘度变化，并根据反馈进行温度或压力微调。
胶水预处理： 新胶水使用前，确保其在设定温度下充分静置或循环，以达到温度均匀和消除气泡。避免不同批次胶水混合使用。
选择合适粘度的胶水： 根据点胶图案（点、线、面）和精度要求，选择粘度特性匹配的胶水。
气泡消除：
真空脱泡： 在胶水注入胶桶前或桶内进行真空脱泡处理。
脱泡装置： 在供胶系统中集成在线脱泡装置（如脱泡阀、膜式脱泡器）。
避免扰动： 减少胶水在管路中的剧烈扰动。
合理设计流道： 避免流道中出现容易积存气泡的死角。
使用活塞式供胶： 相比压力罐，活塞式供胶（螺杆泵、柱塞泵）能更有效地减少气泡混入。
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