1.刷子调节：装车螺丝后，开启及断电将刷子调为轨道周边。观查及调节刷子高度促使轨道上的螺丝与刷子有轻度触碰即可。

2.调节螺丝根据板：观查及调节螺丝根据板高度使其稍高于螺帽0.2-0.3MM。

3.控制器调节：当螺丝坐落于控制器发射点端与接收端正中间时，设备磁感应到螺丝，分料起终止旋转，LED灯亮了；当沒有磁感应到螺丝时，分料轮盘不断旋转，LED灯灭。要观查及调节感应开关高度（控制器调节螺丝）

4.轨道及分料控制模块调节（最重要的地区）：轨道与分料盘中间维持有一定的空隙，如轨道与分料盘碰撞，将会出現分料盘不断正翻转的状况；若该空隙过大，螺丝则将会卡在空隙初或掉入设备內部；若轨道与分料板有触碰，则磨擦扩大即便调高震动，螺丝亦运输受阻。调节方式 ：松掉轨道固定不动螺丝（轨道调节孔处），将轨道梭门至适合部位，固定不动轨道，松掉分料控制模块固定不动螺丝，将分料控制模块上下、左右挪动，使分料板不与轨道有触碰，另外分料股票盘面与轨道脸相平或稍低，且轨道出入口正对分料盘豁口，最终固定不动分料控制模块。

5.销钉高度调节：观查及调节螺帽销钉高度，使其稍高于螺帽0.2-0.3MM，螺帽与螺帽中间不可以有重合状况。

6.调节震动：螺丝的供求平衡速度螺丝型号规格及震动相关，如速率不太令人满意，能够调节。（若有必需可将后盖拆下来后调节）。调节方式 ：松掉震动精准定位螺丝（设备后侧），转动震动调节螺丝（设备底端），顺时针方向提高，相反变弱；观查及调节至适合的送料速率，轨道不能与分料盘碰撞，螺丝也不能与轨道前端开发间隙落下来，参照调节轨道一节。最终扭紧震动精准定位螺丝。

7.终止间距调节：本设备在磁感应到控制器中间有螺丝时，分料盘会马上终止旋转，而主电机遇再次挑选送料一段时间后终止运作。调节该時间长短能够维持螺丝运输的衔接性。转动调节终止间距（顺时针方向加長，反方向缩短）