钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。

烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能，广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域，较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。

烧结钕铁硼的制作流程主要是： 配料→ 熔炼→ 破碎→ 制粉→ 压型→ 烧结 回火→ 磁性检测→ 机加工→ 表面处理→ 成品。下面由来给您讲解一下烧结钕铁硼的具体制作工艺流程：

1、钕铁硼配料：根据各种产品要求，采用不同配方，精确计量各种材料，其中纯铁需要除氧化层。

2、钕铁硼熔炼：根据要求不同，有普通熔炼炉，速凝甩带熔炼炉。出炉产品表面不得有氧化现象，经品管检验合格进入下一工序。

3、钕铁硼破碎：具体分为机械破碎和氢破炉破碎。先用鄂破机将大块钢锭破成小块料，再用中碎机在氮气保护下粉碎成0.5mm3大小的粉料。

4、钕铁硼制粉：用气流磨将中碎机桶装粉料（0.5mm3），以氮气为介质，根据颗粒破撞原理，采用多枪喷射，将较大颗粒粉碎。再通过一定转速的分选轮分选出一定粒度粉体3-6μm，再经过旋风分离器进行气固分离，进入粉料容器。经过混粉机组进行混料过程，就能进入下一个工序压型。

5、钕铁硼压型：将粉料投入模具，在一定外磁场作用下，用油压机制成所需要的规格形状的过程。

6、钕铁硼烧结（回火）：在高真空空间内，用高温作用于产品，使产品内部固体颗粒相互键联，晶体空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，使其总体积收缩，密度增加，成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的过程。