硅胶复模是什么？有哪些工艺流程步骤？
硅胶复模是什么？有哪些工艺流程步骤？硅胶复模（又称真空复模）指的是利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、硅胶、尼龙abs等材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件，还原率达到99.8%。硅胶模使用寿命大约在15-25次。适用全小批量定制。制作成本低，免开模，生产周期短。
真空复模优势相比其他手板工艺，具有以下特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐。
一、原型制作
在制作CNC硅胶手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。
二、硅胶模
原型准备好之后，开始制作硅胶模。
八个小时干化后，将硅胶模切开，取出原型。此时硅胶模准备完毕。
三、注型
将液体树胶材料注入硅胶模，干化后即可。透明硅胶模使用寿命大约15-25模次。适用全小批量定制用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口用板子将原型围住，为做模具做准备将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型将原型从模具内取出根据产品所需要的材料，抽真空倒料,复制出成品
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