大家都知道硅胶制品模具变形的概率很大，一旦变形其使用价值就会大打折扣，硅橡胶制品模具变形是有原因的，并且与使用期间的保养有直接的关系。那么是因为哪些原因导致硅橡胶模具变形?
　　致模具硅胶变形的原因主要有三个方面，在于老化的保养、硅油的含量因素以及保养不正规性下面我们就来说说这几点:
　　1、老化的保养
　　即为硅橡胶没模具有经常保养而出现老化现象，这样的硅橡胶就很容易出现变形，硅橡胶如果没有完整的进行过老化保养，不仅是变形，它的使用寿命与质量也会出现大幅度下降。
　　2、硅油的含量
　　硅油的含量其实是直接决定硅橡胶的质量，如果在加工阶段硅油含量添加的过多，就会导致硅油的粘稠度过高，如果是是添加硅油的含量太少，则会导致硅胶质量不好。因此，硅油的含量会直接决定着硅橡胶是否容易变形，这是属于质量方面的原因。
　　3、硅橡胶保养不正规
　　硅橡胶需要保养才能防止变形，但是保养不正规也会导致变形，这是怎么回事?在保养过程中，尤其是在老化的保养阶段中，倘若硅橡胶模具还没有正确固定，模具就需要与外模具或者是内模具绑定在一起固定好，这样就完全可以防止在老化保养阶段固定时出现变形现象。
　　以上这些原因就是常见导致硅橡胶制品变形的因素，硅橡胶一般在保养好，正确的使用是不容易变形的，因此我们在使用时注意使用的细节，注意保养就可以避免硅橡胶变形发生。