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​生产制造母粒出现外型问题的分析

  • 发布日期:2023-05-31
​生产制造母粒的生产线设备是双螺杆挤出机,比较常见的生产流程为:调料一搅拌一挤出—拉条一冷却一切粒一打包。外型缺陷是母粒商品1个产品质量问题,大部分与生产工艺流程、原材料质嚣、生产线设备、生产环境都有关系。主要包括长条、连粒、小黑点、出现变色、真空不良、铁销、塑化不良、碳化等。


母粒


一、长条:超过正常的粒子2倍的长短均视为长条。形成原因主要包括开机拉条或断条、料条方位并不是直线、切粒机发生破损或者有缺口等。

解决对策

1.正常的生产过程中调整料条进到切粒机方向调整过水长短;

2.生产过程中断条严罩需调褴技术处理;

3.留意切粒机开刀的检杏,定期更换损坏的开刀;

4.针对发生的长条应使用适宜的振动筛,筛分处理。

二、连粒:两个或几个粒子并列合在一起称为连粒。形成原因主要包括拉条时断条、过水不够长等。

解决对策

1.挤出拉条时采用宽度适宜的导条轮,分开连在一起料条;

2.调整适宜的冷却过水长短,即町减少连粒;

3.针对发生的连粒可采取筛孔适宜的振动筛筛分。

三、小黑点:在粒子表面或里边存有黑色斑点粒子。造成小黑点的重要原因有:清机太脏;原材料中有小黑点;丝杆碳化:环境污染。

解决对策

1.转产清机环节中,并没有清洗干净,再次清机即可;

2.提升来料检验,特别是添充矿粉或阻燃剂中较很容易出现小黑点、残渣现象;

3.留意操纵调整螺筒温度及物料螺筒内停留的时间,防止加工温度过高;

4.留意周边环境卫生,做好生产制造不一样的颜色商品机台间的隔离、安全防护是非常必要的。

四、出现变色:体现为生产过程中商品颜色忽然产生变化,出现严重色差。产生出现变色主要因素有搅拌不均;清机太脏;温度过高;裁切太强。

解决对策

1.严格遵守搅拌工艺,确保搅拌均匀度;

2.清机结束后派人检杳,确保清机干净;

3.操纵挤出温度,防止温度过高造成色粉分解;

4.选择适合自己的丝杆组合,防止太强的裁切。

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