• 发布日期：2023-02-10
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在日常生活中，硅胶密封圈是我们经常会涉及到的一种产品，而对硅胶密封圈的选购也是一个比较重要的环节，我们要通过判断硅胶的材质以及软硬程度确认硅胶密封圈的质量，那么硅胶密封圈失效是什么原因导致的，接下来就和一起了解一下吧。

1、材料选购问题，在厂家订购材料前就需要确定产品的用途与要求进行材料选择，比如它是用于防尘气密，阀门防水，还是油封防漏等不同的使用环境，并且受力方式属于长期频繁受力，还是固定受力，还是磨床挤压受力等等，受力程度大小都对材料有不同的要求。如果硅胶材料达不到要求，那可以选择用橡胶的替代进行测试。

2、使用环境，硅胶密封圈的环境对产品的寿命很重要，不同的使用环境会给密封效果造成极大的影响，如密封圈受到液体的影响就必须要在安装时尽可能提升所有的紧密性，密封在防尘气阀的环境里就要考虑材料的寿命以及材料的硬软度是否回出现泄漏，在受力环境下就要考虑材质的耐磨性等等。
3、安装不当，为了防止密封件安装方向错误，或密封件在安装过程中被损坏，使用正确的安装工具很重要。如果油缸中安装密封难度较高，则需使用带有引入倒角的专用安装工具。同时密封圈厂家要确保密封沟槽中没有损坏密封的尖叫。导致密封件失效的另一个常见的原因—安装密封件的方向错误，密封件制造商应该考虑更换设计，避免作物安装或使用只能单向安装的产品。

4、磨损较大，随着使用时间的增长，硅胶密封圈会磨损，但有很多方法可以延长其服务寿命。例如，污染物是导致过度磨损的常见原因。

污染物可能来自系统外部或内部原转的齿轮或泵。虽然过滤装置有助于防止污染物影响密封，但许多装置都不能充分过滤，小到足以穿透过滤装置的颗粒可进入油缸并加速密封件的磨损。液压油能更好地将污染物隔离在密封区域外，因为如果密封件的失效比预期要快，那么可考虑更换液压油。

5、挤出这种类型的密封失效对于设计者来说更为熟悉，其中超负载的压力水平可能导致硅胶密封圈断裂并挤入硬件间隙。使用挡圈或将密封件材料从弹性体换成热塑性塑料可避免这种问题的发生。同时，还可以更改设计，使活动部件间隙变小，并使密封件可挤出的空间小化。