ABS再生料是C3H3N、丁二烯、苯乙烯的合成塑料，C3H3N、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。ABS再生料是一种强度高、韧性好、综合性能优良的树脂，用途广泛，常用作工程塑料。
工业上多以聚丁二烯胶乳或苯乙烯含量低的丁苯橡胶为主链，与C3H3N、苯乙烯两种单体的混合物接枝共聚合制得ABS再生料。实际上ABS再生料往往是含丁二烯的接枝聚合物与C3H3N－苯乙烯共聚物SAN或称AS的混合物。近年来也有先用苯乙烯、C3H3N两种单体共聚，然后再与接枝共聚的ABS树脂以不同比例混合，以制得适应不同用途的各种ABS树脂。20世纪50年代中期已开始在美国工业化生产
产品特点
1、ABS再生料综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、活动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
ABS再生料的出现为了可持续利用材料，就出现了ABS再生料，这样也减轻了浪费，保护了我们的环境，市面上再生料层次不齐，根据产品的要求都可以找到合适的再生料来做。
产品用途 ABS再生料一般都是化工产品的回收再利用而产生的，通过某种加工手段，制造出各种相对应的产品，产品需求不同，ABS再生料的属性也就不同，这样就可以利用再生料制造出不同的产品，因为世界资源的问题。使用再生料的用户越来越多，塑料产品制造商也越来越青睐与ABS再生料的使用。 成型特性
1.无定形料,活动性中等,吸湿大,应充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需进步材料的活动性，采取高料温、高模温，或者改变进水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。