• 发布日期：2022-02-21
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伺服压装机是采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置。

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同时向工作对象施加压力，从而达到加工目的的装置，能随时控制压力/停止位置/驱动速度/停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制；
采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕，在安装过程中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。
伺服压装机在其他类型的压力中，精确的压力和位移的特性无能为力;与传统气动，液压，节能效果相比，80％以上，更环保，安全，可以满足无尘的车间使用要求；压力和位移过程图可以显示在液晶显示器上；
完整的过程控制可以自动结束产品是否合格，100％实时，实现在线质量管理；压缩电源，压制深度，压缩速度，压缩时间等可在操作面板上使用，界面友好，操作易于操作；
可以定制，存储，呼叫按下程序100组；七按模式可用以满足您的不同流程需求；将计算机通过外部端口连接到计算机，以确保产品处理数据的可追溯性，易于生产质量控制管理；
由于机器本身压力和位移控制功能，因此在处理不同的规格时不必添加不同的强制性程序，因此它可以轻松实现多功能和柔性布线。
由于伺服压装机简化了机械传动结构，因此具有较高的精度和灵活性，可在加工过程中任意设定和改变速度，实现位置和速度的闭环控制，获得任意滑块运动特性，实现节能。环保效果，无论是金属冲压还是锻造，伺服压力机与传统压力机相比都有很大的优势。
智能伺服压装机，由交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杠的输出力，将圆周运动转换为直线运动，力值由高精度负载传感器采集，电机末端的编码器输出位移信号，实现压力控制和位置控制，采用具有独特负载和位置的全闭环控制。