• 发布日期：2022-12-23
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塑料复合胶袋破袋是影响包装适性的重要因素，决定着该包装袋是否可以用于产品包装，影响塑料复合胶袋破袋的因素有很多，下面就从4个方面加以分析。​

1、复合袋的剥离强度
如果复合袋的剥离强度过低，不能达到多层复合材料同时受力的要求，造成力不能较好的分散，那么在跌落过程中，就会造成破袋。
另外，在高温蒸煮袋中，由于有的粘合剂耐热性不好，主要在一些复杂结构中(如BOPAl5/Al7/CPP70)在高温蒸煮时，也会造成在封口边处的破裂，复合膜脱层的现象。
2、在制袋工艺方面
塑料复合胶袋的温度过高，造成热封处的热封材料性能下降，从而影响到破袋;制袋的压力过大，造成热封处的热封材料被挤出，封门的热封材料减少，从而造成包装袋在跌落时的破袋。
制袋的热封条过于锋利，也会损坏袋子的热割边缘，从而造成破袋现象。
3、复合袋材料方面
材料要具有一些厚度，厚度不足，将会造成复合袋的强度不足，从而造成破袋问题：注意材料中再生料的加入，再生料各方面都会减少，加入过多，复合袋强度不足，从而造成破袋。
在PE膜的制造过程中，加入LLDPE和mPE以增加PE的强度和柔韧性，从而减少破袋。
如果在低温冷冻环境中，使用的包装，要选用耐低温的包装材料(如BOPA)来生产复合膜，否则会造成低温冷冻环境中，复合袋的脆裂。
4、塑料复合胶袋其它方面
在包装一些重包装或粉末类物品如盐、洗衣粉等时，在灌装完该类物品后，热封前，应将袋内的空气排出，以减小包装袋壁的受力，让固形物直接受力，以减少袋的破损。