• 发布日期：2024-06-12
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​⑴高精度控制：

数控伺服压装机能实现精密压力和位移的全闭环控制，这是其他类型压力机无法比拟的。

通过线性光栅尺检测滑块位置，具有高的运动控制精度，能够保证压力机的闭合高度在生产过程中的稳定性。

位置设定功能允许上压头位置显示，压装可调行程为0-200mm，实际压装行程的重复精度达到±0.01mm，触摸屏显示精度为0.001mm。
⑵节能环保：

与传统气动、液压机相比，数控伺服压装机节能效果达80%以上，更环保、更安全，可满足无尘车间设备使用要求。

⑶智能在线质量管理：

可在液晶触摸屏上显示压紧力和位移的全过程曲线图，全过程控制可在运行的任何阶段自动判断产品是否合格，剔除不良品。

压力设定功能允许用户设定压头压力上限和下限，一旦压装压力超出这些设定值，上压头会立即回程并报警。

⑷操作简便与灵活性：

压合力、压入深度、压合深度、保压时间等均可在操作面板上输入，界面友好，操作简单。

100套压装程序可定制、存储和调用，三种压装模式，满足不同的工艺要求。

加工不同规格的产品时，只需调用不同的压装程序，即可轻松实现多用途、灵活的流水线。

⑸高效生产：

伺服压机系统保留了曲柄压力机的高生产率特点，通过伺服电机驱动，可根据不同工件需求调整滑块行程，缩短循环时间，提高生产效率。

⑹产品质量：

伺服压装机的制品精密成形、公差小、精度高，压力稳定数控，模具磨损减小，可以实现少无切削加工。

⑺可追溯性：

通过USB接口，可将压合数据存储在闪存盘中，保证产品加工数据的可追溯性，方便生产质量控制和管理。