POM工程塑料一般有哪些成型注意事项？
POM工程塑料，即聚甲醛，是一种性能优良的热塑性工程塑料，那么，POM工程塑料一般有哪些成型注意事项？
干燥处理：POM吸湿性较强，成型前必须进行充分的干燥处理，一般在 80 - 90℃的烘箱中干燥 2 - 3 小时，以去除水分，防止在成型过程中出现气泡、银丝等缺陷。
模具温度：模具温度对POM制品的性能和外观有较大影响，通常模具温度控制在 40 - 80℃为宜，较低的模具温度有利于提高制品的表面硬度和脱模性能，但可能会增加制品的内应力；较高的模具温度则有助于降低内应力，但会延长成型周期。
注射压力和速度：POM的熔体粘度较低，注射压力一般不宜过高，以免出现飞边、胀模等问题，注射速度应适中，过快的注射速度可能导致熔体破裂，影响制品质量；过慢的注射速度则可能造成充模不满。
冷却系统：由于POM成型收缩率较大，冷却系统的设计要合理，以保证制品均匀冷却，减少收缩变形，冷却水道应尽量靠近制品表面，且分布均匀，以提高冷却效率。
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