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双色注塑成型模具的主要抛光工艺

  • 发布日期:2021-09-29

现在大多数的电子设备,医疗用品,汽车零部件,电源外壳等等都会使用我们的双色注塑成型模具进行加工,提前定制好的双色注塑成型模具模板可以直接拿来使用,但是为了更好地外观,通常会对双色注塑成型模具进行一个抛光处理,今天我们就来看下双色注塑成型模具有什么样子的抛光工艺。

1、双色注塑成型模具超声波抛光

将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。

双色注塑成型

2、双色注塑成型模具化学抛光

化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解,从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备,可以抛光形状复杂的工件,可以同时抛光很多工件,效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。

3、双色注塑成型模具电解抛光

电解抛光基本与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:

(1)宏观整平。溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降,Ra>1μm。

(2)微光平整。阳极极化,表面光亮度提高,Ra<1μm。

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