在模具钢材的使用过程中，可能会出现模具钢材变形的状况。模具钢材变形是什么原因引起的呢?为防止复杂模具钢材变形，我们应该注意哪些问题呢?今天小编就为大家介绍一下如何预防模具钢材变形。模具钢材热处理是保证模具钢材性能的重要工艺过程，对模具钢材的制造精度、强度、工作寿命和制造成本等有着直接的影响。
　　为了便于生产，要求模具钢材淬火温度范围尽可能放宽一些，特别是当模具采用火焰加热局部淬火时，由于难于准确地测量和控制温度，就要求模具钢材有更宽的淬火温度范围。
　　为了发挥模具钢材料的潜力，提高模具钢材的使用性能，模具钢材的性能必须满足：高的强度(包括高温强度、抗冷热疲劳性能)、高的硬度(耐磨性能)和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工性(包括良好的抛光性)、可焊接性及抗腐蚀性等等。复杂模具钢材，加工工艺的正确与否对模具钢材的变形往往产生较大的影响，对一些模具钢材加热工艺的对比可以明显看出，加热速度较快，往往产生较大的变形。
　　模具钢材变形的原因：
　　任何金属加热时都要膨胀。由于钢在加热时，同一个模具钢材内，各部分的温度不均(即加热的不均匀)，就必然会造成模具钢材内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀地加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，既产生组织应力，因此，加热速度越快，模具钢材表面与心部的温度差就越大，应力也就大，模具钢材热处理后产生的变形也就越大。