自粘卷材在实际工程中应用，常常会出现片材脱胶、搭接翘边等问题，都表现为热熔胶“不粘”。对于热熔胶“不粘”的原因，也许会有多个说法。有针对性地选择热熔胶产品固然重要，但不是选用了质量好的热熔胶产品，就一定不会出现“热熔胶不粘”的问题。
　　【材料性能的影响】

　　热熔胶本身的影响因素：黏度、软化点、剥离力、初粘性、持粘性，耐热性、耐低温性、耐水性，抗紫外性等。

　　片材的影响因素：低表面能片材、内应力、助剂、填料及再生料等。

　　砂粒的影响因素：种类(河沙、石英砂、莫来砂、反应砂、烧结砂)、砂粒的细度、表面处理方法等。不同砂粒与胶的粘结性能不同。砂粒的种类对卷材剥离强度的影响。

　　【生产应用中工艺的影响】

　　生产应用中工艺的影响因素主要包括：胶层涂布不均、混有其他胶、高温及长时间熔胶(熔胶速度及涂布速度)、砂粒覆盖率、片材挤出时物料混合的均匀度对片材应力及表面能的影响、片材的施胶面(正反面)、合适的覆砂滚轮压力(砂粒嵌入胶层1/2)等。

　　热熔胶“不粘”可能的原因有很多种，热熔胶、片材及砂粒三者的配合度越高，防水卷材的性能越好。首先，应选择有更高的抗冲击穿刺性能和更柔软、与自粘胶粘结性好的片材;塑料类卷材一般采用SBS、SIS、PU弹性体热熔胶，三元乙丙橡胶卷材宜采用热熔丁基胶，也有采用SIS、PU热熔胶;砂粒的表面形态、吸水性、颗粒的级配和粒径、在胶中的嵌入深度等对保证表面遮挡紫外线的效果和与后浇混凝土的粘结性影响大，撒砂不能太密也不能有漏空。